脫硫塔防腐涂料

脫硫塔防腐耐磨涂料_脫硫塔防腐材料_脫硫塔防腐漆

磁選機修復施工工藝是什么?

 磁選機修復施工工藝:
   1. 表面處理:對需處理部位進行粗化處理,角磨機打磨或噴砂等;對粗化處理過的表面進行清洗;處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面。
   2. 配制:按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻,并在30min內用完。一般是邊施工邊配置,根據實際溫度冬天可適當多配,夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。

磁選機修復維修及耐磨防護

   磁選機廣泛用于具有磁性差異物質的分離。對于礦業而言,磁選機適用于粒度50mm以下的錳礦、磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦、赤褐鐵礦等物料的濕式或者干式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。在磁選的過程中,直接與礦石接觸的磁滾筒筒皮不斷的受到的顆粒狀鐵礦石的沖擊,而我國鐵礦由于貧礦和伴(共)生礦多,礦石的硬度比較大,這樣就導致磁選機磁滾筒筒皮磨破的現象。筒皮磨破后,礦漿進入磁滾筒,吸附在磁系表面導致筒皮與磁系之間抱死,或礦漿進入到軸承中導致軸承損壞,致使整臺設備毀壞。

水泥廠煤粉轉子秤的耐磨防腐修復維修方案

    水泥窯的窯頭、窯尾煤粉轉子秤在工作過程中進料口部位承受著嚴重的沖刷磨損過程,進料口、殼體磨損嚴重,此問題如不及時解決,對設備安全及制作都會造成嚴重后果。傳統的焊接修復效果并不理想,并且增加了工人工作量、浪費了企業資金、嚴重影響企業的綜合效益。

水泥廠煤粉轉子秤的耐磨防腐修復維修修復步驟

水泥廠煤粉轉子秤的耐磨防腐修復維修修復步驟:
      做好施工前的準備工作:如工具、材料等。同時清理干凈散落在設備和地面上的煤粉。如果出料口等部位有局部穿孔,要用3-5mm厚鋼板錘出相應弧度補焊穿孔。表面處理:用角磨機打磨或   噴砂處理去除磨損部位表面的氧化層和松動物質,露出金屬原色。用干凈棉紗和無水乙醇清洗至沒有雜質痕跡。

水泥設備篦冷機內殼采用KN22防腐涂料進行防腐

      水泥廠篦冷機至旋風筒管道運行溫度大約在300度左右,從旋轉窯出來的溫度經過篦冷機然后經過各個風管,粉塵夾雜著氣流對管道會形成很大的沖擊,特別對喇叭口和彎頭的磨損較為嚴重,磨損加上長期的高溫會使鋼板出現變形或直接磨穿,嚴重影響了設備的正常運行,經常的停機維修會影響整個制作線的產量。

發電廠脫硫系統大小頭耐磨修復

       發電廠脫硫系統大小頭多為鋼質構件,在運行過程中受到腐蝕和磨損的雙重作用導致使用壽命大大縮短,嚴重影響企業的制作運行。許多單位在大小頭上做一層橡膠襯里來延長大小頭的使用壽命,但仍然會出現襯里破損的情況,無法達到理想效果。使用北京耐默科技有限公司 推薦的維修方案(KN22耐腐蝕修補劑+KN17耐磨防腐涂料),大大延長了大小頭的使用壽命。

KN99899抗沖擊耐磨防腐涂料使用方法是什么?

 KN99899抗沖擊耐磨防腐涂料使用方法

1. 表面處理:對需處理部位進行粗化處理(噴砂處理效果較佳,如不具備噴砂條件也可用角磨機打磨處理);對粗化處理過的表面清洗劑(可用丙酮、乙酸乙酯等)清洗并晾置干燥;處理過的表面應是粗糙、干凈的新鮮金屬基材。
(將KN99899抗沖擊耐磨防腐涂料專用底涂按規定比例混合均勻并刷涂于基材表面,然后等待底涂固化。)

漿液循環泵及脫硫系統設備的耐磨修復和保護

  電廠脫硫系統,如吸收塔、管道、彎頭、漿液循環泵等主要設備,由于長時間的沖刷、腐蝕、磨損,經常會出現襯膠脫落、局部泄露、管道堵塞等問題;漿液泵的葉輪和泵殼、護板也需要周期更換維修,葉輪及泵體磨損嚴重,一般七至九個月要更換,有些更換周期更短。傳統的維修方法不僅耗時長,成本高,而且要拆卸設備,影響電廠正常運行。

KN1000防腐材料氧化鋁廠渣漿泵耐磨修復涂層

 

KN1000防腐材料氧化鋁廠渣漿泵耐磨修復涂層

包裝規格:20kg/組

      KN1000防腐材料渣漿泵修復料是由高性能耐磨材料與改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能耐磨抗蝕材料,大顆粒,加熱固化。廣泛用于各類高溫沖蝕工件的修復和防護。

脫硫吸收塔防腐涂料不易燃

 

      近年來電廠吸收塔引發火災事故,原因無不出自玻璃鱗片膠泥著火引發觸目驚心。為了制作安全,可以考慮使用阻燃性好的防腐涂料,KN22防腐涂料是專門為脫硫系統防護開發的組合涂層中重要的一層耐磨涂層,它耐磨性能好,長期熱水浸泡不開裂,可以持續有效的保護下面的耐腐蝕涂層不被沖刷磨損失效,從而使設備長期可靠的運行。

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