脫硫塔防腐涂料

 KN22脫硫煙道防腐涂層主要特性:

涂層長效防腐：含硅無機聚合物對有機聚合物改性后，涂層中能得到交替排列組成的多嵌段共聚物，在涂層空間形成二維網狀結構狀態，也就形成了點狀迷宮形式，而且涂層中的超細微粉稀土氧化物體在涂層形成一個致密的界面過渡層，在共同的作用下有效的阻止了酸堿液對基體的侵襲。較好的耐蝕性，能同時耐酸耐堿的多種腐蝕，抗煙氣中H2S、氯離子、二氧化硫、三氧化硫、氯化氫高溫水汽等介質腐蝕，防止冷凝水點腐蝕、應力腐蝕、化學腐蝕、電位腐蝕等。

   　陶瓷過濾機工作基于毛細微孔的作用原理，采用微孔耐磨陶瓷板作為過濾介質，利用微孔陶瓷大量狹小具有毛細作用原理設計的固液分離設備，在負壓工作狀態下的盤式過濾機，利用微孔陶瓷過濾板其獨特通水不透氣的特性，抽取陶瓷過濾板內腔真空產生與外部的壓差，使料槽內懸浮的物料在負壓的作用下吸附在陶瓷過濾板上，固體物料因不能通過微孔陶瓷過濾板被截留在陶瓷板表面，而液體因真空壓差的作用及陶瓷過濾板的親水性則順利通過進入氣液分配裝置(真空桶)外排或循環利用從而達到固液分離的目的。

KN22脫硫煙道防腐涂層產品組成及特點：                 
KN22脫硫煙道防腐涂層以有機聚合物嫁接改性無機硅改性樹脂為成膜溶液，以納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、石墨、超細氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等。涂料各組分的相互作用和協同效應工作原理，使涂層具有表面能低、耐腐蝕性高，硬度高，與基體結合力大等綜合優異性能。
 

   　燒結機煙道和除塵設備在運行過程中遇到嚴重的磨損和腐蝕問題，由于工作環境溫度過高，一般的有機類耐磨涂料很難適用，而無機類耐磨材料對金屬的粘接性比較差，很難適用。目前多采用龜甲網填充無機耐磨料的方法，但選用龜甲網工期太長，單位面積造價太高，而且在運行過程中會發生大面積脫落的現象，效果很不理想。

 煙道防腐KN1000防腐涂料使用方法:
    1、表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵；

      某鑄造機械廠制造混砂機時，為增強混砂機葉片與殼體的耐磨性，在其表面粘貼耐磨陶瓷片，以前選用環氧類膠粘劑進行粘貼陶瓷片。但在清砂過程中，由于敲擊震動，有較強的沖擊力，而環氧類膠具有韌性差的缺點，即使經過改性增韌效果依舊不理想。后選用北京耐默的KN17防腐涂料粘接劑粘解決了該問題。

    閥體的外漏主要原因是由于調節閥門制作過程中鑄造或鍛造缺陷所引起的，比如砂眼，氣孔、裂紋等，而流體介質的沖刷和氣蝕也是造成閥體泄漏的常見因素。

    北京耐默公司是一家專門從事防腐涂料、防腐材料制作和銷售的企業，可提供各種閥門修復和閥門防腐防磨服務以及各類抗磨損技術服務的高新科技型企業。技術熱線:13691083531

        燒結機圓筒混合機內襯在運行過程中普遍存在磨損嚴重的問題。北京耐默科技有限公司選用高性能耐磨、抗蝕材料與進口高性能增韌耐熱樹脂以及自己開發制作的KN高溫固化劑高溫耐磨涂層.該涂層耐高溫、耐磨抗蝕、耐老化性能優異，可常溫固化，也可加熱固?？纱蠓忍岣邎A通內壁的耐磨能力。此外，也可粘貼耐磨陶瓷在燒結機圓筒混合機上作為襯板來起到耐磨作用，選用我公司制作的KN1000防腐涂料粘貼特種耐磨陶瓷片不但能提高內壁的耐磨能力，也能解決內壁掛料的問題。

      某公司挖泥船Ф360×4000mm液壓缸體劃傷，
選膠：經多方比較，選用KN17防腐涂料對劃傷部位進行修復。

       氣蝕磨損是由于流體在與零件作相對高速運動時產生氣泡，氣泡在破滅瞬間產生大的沖擊力，這種現象反復作用，使機件表面產生疲勞破壞出現麻點，并擴展為泡沫狀空穴。如水輪機、水泵機件、脫硫塔系統等。