脫硫塔防腐涂料

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油田機械設備特種防腐涂料的種類有哪些?

 油田機械設備特種防腐涂料的種類
我國大部分的石油中都含有較多的多硫化物,在石油的開采過程中,石油機械設備接觸到石油的時候容易被石油中的多硫化物腐蝕,然后在油田機械的表面產生多種多硫化物,在石油機械的運行過程中,這些多硫化物就會給石油機械帶來很多的不安定因素。此外,機械設備長期暴露在空氣中,空氣中的二氧化碳和水分就會和機械設備的腐蝕部分發生反應,終導致整個石油機械設備的腐蝕程度更加的嚴重。這種腐蝕現象主要是由石油產物中的雜質造成的,這些雜質的主要成分就是硫化物。硫化物能夠和石油中的水分進行化學反應,導致石油中大量硫化氫的產生,硫化氫具有還原性和酸性,從而對油田機械設備造成嚴重的腐蝕。此外,石油中還有大量的化學雜質,這些雜質也在很大程度上造成了對油田機械設備的腐蝕。目前較好的抗硫化物腐蝕的特種涂層有:

脫硫塔防腐材料高溫陶瓷化涂料耐磨陶瓷膠簡介

 脫硫塔防腐材料高溫陶瓷化涂料耐磨陶瓷膠簡介

脫硫塔防腐材料高溫陶瓷化涂料KN22耐磨陶瓷膠適用基材:
碳鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、高溫合金鋼、微晶玻璃、陶瓷均可。
說明:不同基材不同的熱膨脹系數,結合產品使用工況,對應的涂料配方也不同。在一定范圍內,可根據基材不同膨脹系數調節涂料膨脹系數達到匹配。
脫硫塔防腐材料高溫陶瓷化涂料耐磨陶瓷膠適用溫度:
高耐受溫度800℃,長期使用溫度600℃以內,耐火焰或高溫氣流直接沖刷。
根據不同底材的耐溫情況,涂層的耐溫有會有相應的變化;耐冷熱沖擊抗熱震。

預涂耐磨陶瓷涂層防治蒸發器焊縫裂紋的措施是什么?

 預涂耐磨陶瓷涂層防治蒸發器焊縫裂紋的措施是

   蒸發器是拜耳法制作氧化鋁流程中的關鍵設備,由于受酸堿腐蝕及液流沖刷磨蝕,蒸發器的封頭、管板、錐體、蒸發室、循環管常需要更換。更換加熱管時需拆裝封頭,而所有這些部件均需焊接連接。焊接連接存在的問題是焊縫壽命過短,一般半年,短則一兩個月即開始裂紋。

高分子化合物修補耐磨材料耐磨防腐涂料

 高分子化合物修補耐磨材料耐磨防腐涂料是以高分子化合物為基礎的材料。高分子修復材料是由相對分子質量較高的化合物構成的材料,包括橡膠、塑料、纖維、 金屬、膠粘劑等高分子修復材料。

耐磨防腐涂料提高渣漿泵使用壽命的方法是什么?

 耐磨防腐涂料提高渣漿泵使用壽命的方法
      渣漿泵可廣泛用于礦山、電力、冶金、煤炭、環保等行業輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送,火電廠水力除灰,洗煤廠煤漿及重介輸送,疏浚河道,河流清淤等。在化工產業,也可輸送一些含有結晶的腐蝕性漿體。但由于其工況惡劣,常常使其壽命較短,北京耐磨科技公司用陶瓷復合耐磨防腐涂料對渣漿泵進行耐磨修復,提高了其壽命。

聚合物耐磨防腐材料KN17防腐涂料及其應用

 聚合物耐磨防腐材料KN17防腐涂料及其應用
在冶金 、礦山等行業高速運轉的設備中, 由于存在著沖刷磨損 、化學腐蝕和真空氣泡瞬間爆炸而引起的氣蝕等作用, 腐蝕磨損已成為設備備件失效的主要形式。頻繁地更換和檢修, 使制作設備的正常運轉受到干擾, 造成大量的人力和物力消耗。因此, 市場對既能修復已腐蝕、磨損報廢備件,又能對新設備、備件進行防護的新材料有著迫切的需求。

KN17耐磨防腐涂料適用于重介質磨損沖蝕工況的修復和防護

 KN17耐磨防腐涂料適用于重介質磨損沖蝕工況的修復和防護

KN17耐磨防腐涂料是由高性能耐磨材料與改性增韌樹脂進行復合得到的高性能耐磨抗蝕材料。廣泛用于各類重介質磨損件的修復和在各類有耐磨、抗蝕要求的機件表面制備耐磨涂層。

KN1000納米耐磨防腐涂料功能及技術特點是什么?

 KN1000納米耐磨防腐涂料是單組份無機涂層。應用于耐高溫場合,防止鋼構件的高溫腐蝕,涂層光滑不積灰,可節約能源,延長構件使用壽命。涂層以納米無機膠體為成膜物,具有干燥快、耐老化、自潤滑、附著力強、硬度高、耐磨、耐高溫(1000℃).耐火焰沖擊特點。不添加含鉛、鉻、鎘顏料,完全無毒。

濕法脫硫漿液管道耐腐蝕和耐磨損性分析

 濕法脫硫漿液管道耐腐蝕和耐磨損性分析


目前,濕法脫硫技術在燃煤電廠、工業鍋爐、焦化、有色冶煉、電解鋁等窯爐煙氣脫硫領域,具有重要的作用,其主流工藝為石灰石石膏法脫硫工藝和氨法脫硫工藝。在整個脫硫工藝中,脫硫漿液管道是連接脫硫吸收塔、泵、漿液槽、旋流器等設備的中間橋梁。因此,脫硫漿液管道的設計好壞直接影響著整個脫硫系統的長周期穩定運行。近年來,濕法脫硫漿液管道出現的問題多為管道被介質腐蝕和磨損,導致管道穿孔介質泄漏。

重防腐涂料在管道及儲罐中的施工注意事項有哪些?

 重防腐涂料在管道及儲罐中的施工注意事項:

表面處理:新鋼材表面應噴砂處理達到SO標準Sa2.5級或電動工具除銹St3級。涂有車間底漆的表面應干燥、清潔、無污物,將漆膜損傷和銹蝕處二次除銹達到Sa2.5級或St3級。焊縫及燒損部位處理至Sa2.5級或St3級。暴露于大氣條件下施工時底材底溫度為5°C高40°C且高于露點39C,相對濕度<85%。霧雨、雪大風天氣下嚴禁施工;按照上述方法處理過的潔凈表面,必須在處理后的短時間內進行涂敷;
 覆涂時,應采用恰當的方法檢測前涂層是否起皮,例如劃叉法或劃格法,如果起皮則將老化涂層除去,表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。待涂料完全干燥之后,進行涂層外觀。厚度、附著力.火花檢漏等項目檢驗,不合格的必須進行補涂至合格為止。
安全:應遵循“安全第一、預防為主. 綜合治理” 的國家安全制作方針和有關安全法規,堅持HSE理念。使用產品前必須對施工人員進行培訓和學習,使用時應注意安全事項,避免吸入溶劑蒸氣或漆物、吞服、皮膚接觸等;穿戴好防護用品:通風。通氣;嚴禁煙火,防止易燃易爆;施工現場配備泡沫、二氧化碳和干粉滅火器。
重防腐涂料在石油、化工、煉油、煤氣市政建設、水利等重I業的管道、儲罐和多種金屬構件有著廣泛的應用。它能有效地減少各種介質及環境對儲罐和管道等的腐蝕,延長使用壽命,而且成本低氣干性良好、施工方便,對減少環境污染、節省投資起著顯著的經濟效益和社會效益。

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